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加工中心編程技巧

2018-09-10  出處:  作者:

隨著科技的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步,人們對(duì)產(chǎn)品的性能和質(zhì)量要求越來(lái)越高,從而使數(shù)控機(jī)床應(yīng) 
用已得到一定程度的普及,而高性能高效率的加工中心也逐漸成為社會(huì)所需。通過(guò)幾年的加工 
中心實(shí)際應(yīng)用和教學(xué)實(shí)踐及摸索,筆者將自己的體會(huì)和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來(lái),希望對(duì)廣大讀者有所啟迪。 
1.  暫停指令 
G04X(U)_/P_  是指刀具暫停時(shí)間(進(jìn)給停止,主軸不停止),地址P或X后的數(shù)值是暫停時(shí) 
間。X后面的數(shù)值要帶小數(shù)點(diǎn),否則以此數(shù)值的千分之一計(jì)算,以秒(s)為單位,P后面數(shù)值 
不能帶小數(shù)點(diǎn)(即整數(shù)表示),以毫秒(ms)為單位。 
例如,G04  X2.0;或G04  X2000;   暫停2秒 
   G04  P2000; 
但在某些孔系加工指令中(如G82、G88及G89),為了保證孔底的精糙度,當(dāng)?shù)毒呒庸ぶ量椎?nbsp;
時(shí)需有暫停時(shí)間,此時(shí)只能用地址P表示,若用地址X表示,則控制系統(tǒng)認(rèn)為X是X軸坐標(biāo)值進(jìn)行 
執(zhí)行。 
例如,G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200P2000;鉆孔(100.0,100.0)至孔底暫停2秒 
G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200X2.0;     鉆孔(2.0,100.0)至孔底不會(huì)暫停。 
2.  M00、M01、M02和M30的區(qū)別與聯(lián)系 
M00為程序無(wú)條件暫停指令。程序執(zhí)行到此進(jìn)給停止,主軸停轉(zhuǎn)。重新啟動(dòng)程序,必須先回?
絁OG狀態(tài)下,按下CW(主軸正轉(zhuǎn))啟動(dòng)主軸,接著返回AUTO狀態(tài)下,按下START鍵才能啟動(dòng)程序 
。 
M01為程序選擇性暫停指令。程序執(zhí)行前必須打開(kāi)控制面板上OP  STOP鍵才能執(zhí)行,執(zhí)行后的 
效果與M00相同,要重新啟動(dòng)程序同上。 
M00和M01常常用于加工中途工件尺寸的檢驗(yàn)或排屑。 
M02為主程序結(jié)束指令。執(zhí)行到此指令,進(jìn)給停止,主軸停止,冷卻液關(guān)閉。但程序光標(biāo)停在 
程序末尾。 
M30為主程序結(jié)束指令。功能同M02,不同之處是,光標(biāo)返回程序頭位置,不管M30后是否還有 
其他程序段。 
3.  地址D、H的意義相同 
刀具補(bǔ)償參數(shù)D、H具有相同的功能,可以任意互換,它們都表示數(shù)控系統(tǒng)中補(bǔ)償寄存器的地
址名稱(chēng),但具體補(bǔ)償值是多少,關(guān)鍵是由它們后面的補(bǔ)償號(hào)地址來(lái)決定。不過(guò)在加工中心中, 
為了防止出錯(cuò),一般人為規(guī)定H為刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)刂罚a(bǔ)償號(hào)從1~20號(hào),D為刀具半徑補(bǔ)償?shù)?nbsp;
址,補(bǔ)償號(hào)從21號(hào)開(kāi)始(20把刀的刀庫(kù))。 
例如,G00G43H1Z100.0; 
   G01G41D21X20.0Y35.0F200; 
4.  鏡像指令 
鏡像加工指令M21、M22、M23。當(dāng)只對(duì)X軸或Y軸進(jìn)行鏡像時(shí),切削時(shí)的走刀順序(順銑與逆銑 
),刀補(bǔ)方向,圓弧插補(bǔ)轉(zhuǎn)向都會(huì)與實(shí)際程序相反,如圖1所示。當(dāng)同時(shí)對(duì)X軸和Y軸進(jìn)行鏡像 
時(shí),走刀順序,刀補(bǔ)方向,圓弧插補(bǔ)轉(zhuǎn)向均不變。 
注意:使用鏡像指令后必須用M23進(jìn)行取消,以免影響后面的程序。在G90模式下,使用鏡像
或取消指令,都要回到工件坐標(biāo)系原點(diǎn)才能使用。否則,數(shù)控系統(tǒng)無(wú)法計(jì)算后面的運(yùn)動(dòng)軌跡, 
會(huì)出現(xiàn)亂走刀現(xiàn)象。這時(shí)必須實(shí)行手動(dòng)原點(diǎn)復(fù)歸操作予以解決。主軸轉(zhuǎn)向不隨著鏡像指令變化 
。 
圖1  鏡像時(shí)刀補(bǔ)、順逆變化 
5.  圓弧插補(bǔ)指令 
G02為順時(shí)針插補(bǔ),G03為逆時(shí)針插補(bǔ),在XY平面中,格式如下:G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G 
03  X_Y_R_F_,其中X、Y為圓弧終點(diǎn)坐標(biāo),I、J為圓弧起點(diǎn)到圓心在X、Y軸上的增量值,R為圓 
弧半徑,F(xiàn)為進(jìn)給量。 
在圓弧切削時(shí)注意,q≤180°,R為正值;q>180°,R為負(fù)值;I、K的指定也可用R指定,當(dāng)
兩者同時(shí)被指定時(shí),R指令優(yōu)先,I、K無(wú)效;R不能做整圓切削,整圓切削只能用I、J、K編程 
,因?yàn)榻?jīng)過(guò)同一點(diǎn),半徑相同的圓有無(wú)數(shù)個(gè),如圖2所示。 
圖2  經(jīng)過(guò)同一點(diǎn)的圓 
當(dāng)有I、K為零時(shí),就可以省略;無(wú)論G90還是G91方式,I、J、K都按相對(duì)坐標(biāo)編程;圓弧插補(bǔ) 
時(shí),不能用刀補(bǔ)指令G41/G42。 
6.  G92與G54~G59之間的優(yōu)缺點(diǎn) 
G54~G59是在加工前設(shè)定好的坐標(biāo)系,而G92是在程序中設(shè)定的坐標(biāo)系,用了G54~G59就沒(méi)有 
必要再使用G92,否則G54~G59會(huì)被替換,應(yīng)當(dāng)避免,如表1所示。 
表1  G92與工作坐標(biāo)系的區(qū)別 
注意:(1)一旦使用了G92設(shè)定坐標(biāo)系,再使用G54~G59不起任何作用,除非斷電重新啟動(dòng)
系統(tǒng),或接著用G92設(shè)定所需新的工件坐標(biāo)系。(2)使用G92的程序結(jié)束后,若機(jī)床沒(méi)有回?
紾92設(shè)定的原點(diǎn),就再次啟動(dòng)此程序,機(jī)床當(dāng)前所在位置就成為新的工件坐標(biāo)原點(diǎn),易發(fā)生事 
故。所以,希望廣大讀者慎用。 
7.  編制換刀子程序。 
在加工中心上,換刀是不可避免的。但機(jī)床出廠時(shí)都有一個(gè)固定的換刀點(diǎn),不在換刀位置,
便不能夠換刀,而且換刀前,刀補(bǔ)和循環(huán)都必須取消掉,主軸停止,冷卻液關(guān)閉。條件繁多, 
如果每次手動(dòng)換刀前,都要保證這些條件,不但易出錯(cuò)而且效率低,因此我們可以編制一個(gè)換 
刀程序保存諳低襯詿婺?,哉焿亩时,在MDI狀態(tài)下用M98調(diào)用就可以一次性完成換刀動(dòng)作。 
以PMC-10V20加工中心為例,程序如下: 
   O2002;       (程序名) 
   G80G40G49   ;  (取消固定循環(huán)、刀補(bǔ)) 
   M05;      (主軸停止) 
   M09;      (冷卻液關(guān)閉) 
   G91G30Z0;  ?。╖軸回到第二原點(diǎn),即換刀點(diǎn)) 
   M06;     ?。〒Q刀) 
   M99;     ?。ㄗ映绦蚪Y(jié)束) 
在需要換刀的時(shí)候,只需在MDI狀態(tài)下,鍵入“T5M98P2002”,即可換上所需刀具T5,從而避免了許多不必要的失誤。廣大讀者可根據(jù)自己機(jī)床的特點(diǎn),編制相應(yīng)的換刀子程序。 
8.其他 
程序段順序號(hào),用地址N表示。一般數(shù)控裝置本身存儲(chǔ)器空間有限(64K),為了節(jié)省存儲(chǔ)空
間,程序段順序號(hào)都省略不要。N只表示程序段標(biāo)號(hào),可以方便查找編輯程序,對(duì)加工過(guò)程不 
起任何作用,順序號(hào)可以遞增也可遞減,也不要求數(shù)值有連續(xù)性。但在使用某些循環(huán)指令,跳 
轉(zhuǎn)指令,調(diào)用子程序及鏡像指令時(shí)不可以省略。 
9.同一條程序段中,相同指令(相同地址符)或同一組指令,后出現(xiàn)的起作用。 
例如,換刀程序,T2M06T3;  換上的是T3而不是T2; 
G01G00X50.0Y30.0F200;執(zhí)行的是G00(雖有F值,但也不執(zhí)行G01)。 
不是同一組的指令代碼,在同一程序段中互換先后順序執(zhí)行效果相同。 
G90G54G00X0Y0Z100.0; 
G00G90G54X0Y0Z100.0; 
以上各項(xiàng)均在PMC-10V20(FANUC  SYSTEM)加工中心上運(yùn)行通過(guò)。在實(shí)際應(yīng)用中,只有深刻理解各種指令的用法和編程規(guī)律.


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